O Planejamento e Controle de Produção (PCP) é uma ferramenta fundamental para as indústrias que buscam crescimento e desenvolvimento sem aumentar os custos. Essa técnica se relaciona com métodos que padronizam as operações.
Deseja entender mais do assunto? Então, continue a leitura! Reunimos as principais informações sobre o PCP e dicas de como aplicá-lo na sua empresa.
Boa leitura!
Mas, afinal, qual é a importância do Planejamento e Controle de Produção?
O Planejamento e Controle de Produção é uma técnica que colabora com a coordenação e o monitoramento das operações produtivas industriais. Ou seja, é a prática de planejamento e controle das atividades de um negócio.
O planejamento refere-se a elaboração, estruturação e organização que, nesse caso, está relacionada à padronização dos processos. Já o controle diz respeito ao uso de ações corretivas e preventivas para acompanhar e lidar com imprevistos.
Entendem-se os imprevistos como problemas com fornecedores e maquinários, erros humanos, necessidade de retrabalho, mudanças no comportamento do consumidor e muito mais.
Então, é possível afirmar que o PCP trabalha com a previsibilidade e imprevisibilidade das operações.
O principal objetivo é otimizar os processos produtivos para garantir o alcance da demanda com assertividade. E, ao mesmo tempo, gerar redução de custos e um melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.
Por isso, o PCP é indispensável para o desenvolvimento, produtividade e qualidade nas entregas dos produtos da indústria.
O que, automaticamente, contribui para a criação de diferenciais competitivos. Afinal, são mais de 303 mil empresas ativas no país, segundo dados apontados pela Agência Brasil. E se diferenciar é uma questão de sobrevivência.
Portanto, é através da coordenação e monitoramento das atividades industriais que o PCP atua. A padronização, gerada pela prática, resulta em um maior suporte ao setor produtivo. Logo, assegura a gestão de fluxos das informações e materiais.
Esse sistema disponibiliza dados da operação. Com isso, determina o produto a ser entregue, a quantidade ideal a ser produzida e a oferta disponível.
Sem contar que o Planejamento e Controle de Produção também auxilia na quantificação da mão de obra e no prazo de execução. Sendo, então, uma ferramenta essencial para a saúde de qualquer indústria.
Como implementar o PCP na sua indústria?
O Planejamento e Controle de Produção aumenta a eficiência operacional, gera suporte às tomadas de decisões da gestão, promove redução de gastos, causa maior alinhamento entre a produção e vendas, e melhora o resultado.
Por consequência, o PCP contribui para a satisfação do cliente, aprimoramento da reputação da indústria e, assim, destaque mercadológico.
Tendo em vista os impactos causados por essa prática, a seguir listamos um passo a passo para a aplicação, com base em um estudo sobre o assunto. Confira!
1 Definição da equipe
O primeiro passo para a implementação do Planejamento e Controle de Produção é a definição da equipe. Ou seja, é necessário identificar e escolher, de forma adequada, o grupo que será responsável por implementar essas mudanças.
A dica é colocar dentro desse time, os diretores e outros profissionais de autoridade da empresa. Isso porque eles precisam apoiar o desenvolvimento das operações e contribuir para o alinhamento com os objetivos da indústria.
É igualmente importante definir uma pessoa como patrocinadora do Projeto PCP. Isto é, alguém com influência na empresa para avaliar a assertividade dos passos. Deve-se, também, montar um cronograma para o desenvolvimento das ações previstas e compartilhá-lo com todos.
2 Nivelamento do conhecimento
É necessário que todos os envolvidos na aplicação do PCP, seja de maneira direta ou indireta, tenham conhecimento sobre o assunto e os objetivos desse processo.
Para isso, é ideal que troquem informações e experiências entre si. Dessa forma, será mais simples de encontrar os pontos de melhoria em todas as áreas.
Em seguida, deve-se estabelecer um treinamento sobre os sistemas de produção, características e classificação. Da mesma forma, será fundamental a capacitação quanto às técnicas mais utilizadas no Planejamento e Controle de Produção.
Com base nisso, compreende-se o tipo de sistema produtivo da empresa, as características e atributos específicos. Isso ajuda no conhecimento sobre o nível de complexidade necessário quanto à execução do PCP.
Segundo o estudo citado anteriormente, as principais técnicas do PCP são:
- MRP (material requirements planning): o planejamento das necessidades de materiais;
- MRPII (manufacturing resources planning): o planejamento dos recursos de manufatura;
- JIT (just in time): a produção no momento da necessidade;
- TOC (theory of constraints): a teoria das restrições.
Em seguida, é preciso mapear o fluxograma das atividades da indústria para a realização de um check-list da análise do sistema de produção atual. Para isso, avalie dados sobre:
- Sistema de informações;
- Lead time de atendimento ao mercado;
- Estrutura dos produtos;
- Máquinas e processos;
- Layout;
- Gargalos da produção;
- Mão-de-obra;
- Manutenção;
- Fornecedores;
- Previsão de demanda;
- Capacidade produtiva.
Com essas informações, os responsáveis poderão identificar pontos que necessitam de melhoria. Assim, haverá a possibilidade de aprimoramento através do PCP.
3 Simplificação de cada etapa
Esse é o momento do Planejamento e Controle de Produção referente a priorização das atividades. É essencial a análise quanto ao que precisa ser feito para aprimorar as operações e descobrir quais delas são as mais urgentes. Ou seja, aquelas que geram mais impacto.
O estudo destaca o princípio da simplificação para nortear as ações do PCP. Isto é, promove um fluxo de atividades simples, assim como um produto e sistema de produção. Quanto mais simplificado for, mais eficiente, mais padronizado e, portanto, mais assertivo serão as operações.
4 Definição dos requisitos para o PCP
Esse é o momento de selecionar as técnicas, citadas anteriormente, que deverão ser utilizadas no seu Planejamento e Controle de Produção. Vale destacar que é possível aplicar essas estratégias de maneira combinada.
Ao mesmo tempo, deve-se ter em mente as áreas envolvidas para compreender a abrangência do sistema da indústria. E, assim, identificar com maior precisão quais métodos aplicar.
Cabe destacar aqui mais algumas práticas que colaboram para a aplicação do PCP:
- PAP (Planejamento Agregado da Produção): estudo mensal que ajuda a estipular as melhores estratégias de produção. O objetivo é estabelecer um ponto de referência para as tomadas de decisão e, assim, alinhar as demandas à capacidade da indústria;
- PMP (Programação Mestra da Produção): colabora com a condução do melhor caminho para a execução da produção. É um documento estratégico que visa organizar a produção a curto prazo e de forma operacionalizada;
- PDP (Programação Detalhada da Produção): responsável por determinar a operação diária e o fluxo de trabalho, controlando as tarefas em tempo real.
5 Implementação
Aqui é preciso colocar em prática todo o planejamento no seu PCP. Mas, isso exigirá controle e análise constante dos processos. O intuito é encontrar falhas com antecedência e promover a assertividade das mesmas.
Logo, é imprescindível que esse projeto seja inserido em seu ciclo de melhoria contínua. Em outras palavras, todos os componentes do sistema precisam ser revistos e aperfeiçoados periodicamente.
Próximo passo
Para garantir vantagens competitivas, de custo e melhoria da imagem da empresa, use esses passos para aplicar o Planejamento e Controle de Produção na sua indústria.
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